열간압연과 냉간압연은 모두 강판이나 프로파일을 형성하는 공정으로 강의 구조와 특성에 큰 영향을 미칩니다.

철강 압연은 주로 열간 압연이며, 냉간 압연은 일반적으로 소형 강, 강판 및 기타 정밀 크기 강을 생산하는 데만 사용됩니다.

강철의 일반적인 냉간 및 열간 압연:

와이어: 직경 5.5-40 mm, 코일, 모두 열간 압연.냉간 인발 후 냉간 인발 재료에 속합니다.

원형 강철: 광택 소재의 크기 정밀도 외에 일반적으로 열간 압연되지만 단조(단조 표면 흔적)됩니다.

스트립 강 : 열간 압연 냉간 압연, 일반적으로 냉간 압연.

강판 : 냉간 압연 판은 일반적으로 자동차 판과 같이 얇습니다.열간 압연 중간 두께의 판이 더 많고 냉간 압연 두께도 비슷하며 외관이 분명히 다릅니다.

앵글강: 모두 열간압연.

강철 튜브: 용접된 열간 압연 및 냉간 압연.

채널 및 H 빔: 열간 압연.

스틸 바 : 열간 압연 소재.

열간압연

정의에 따르면 강철 잉곳이나 빌렛은 실온에서 변형 및 가공이 어렵습니다.일반적으로 1100~1250℃로 가열하여 압연합니다.이 압연 공정을 열간 압연이라고 합니다.

열간압연 종료온도는 일반적으로 800~900℃이며, 이후 공기중에서 냉각되는 것이 일반적이므로 열간압연 상태는 노멀라이징 처리와 동일하다.

대부분의 철강은 열간압연으로 압연됩니다.열간 압연 강판은 고온으로 인해 표면에 산화 시트 층이 형성되어 일정한 내식성을 가지며 야외에 보관할 수 있습니다.

그러나 이 산화철층은 열연강판의 표면을 거칠게 만들고 크기의 변동이 심하므로 표면이 매끄럽고 크기가 정확하며 기계적 성질이 좋은 강재를 원료로 사용한 후 냉간압연해야 합니다.

장점:

성형 속도, 높은 수율 및 코팅을 손상시키지 않으며 사용 조건의 요구를 충족시키기 위해 다양한 단면 형태로 만들 수 있습니다.냉간 압연은 강철의 큰 소성 변형을 발생시켜 강철의 항복점을 높입니다.

단점:

1. 성형 공정에서 열간 소성 압축이 없더라도 단면에는 여전히 잔류 응력이 남아 있어 강의 전체 및 국부 좌굴 특성에 필연적으로 영향을 미칩니다.

2. 냉간압연부는 대체로 개방형 단면이므로 단면의 자유비틀림 강성이 낮아진다.구부리면 비틀기 쉽고, 누르면 구부리고 비틀기 쉬우며 비틀림 저항이 좋지 않습니다.

3. 냉간압연형강의 벽두께가 작고, 판이 연결되는 모서리 부분의 두께가 두꺼워지지 않아 국부적인 집중하중을 견디는 능력이 약하다.

냉간압연

냉간압연이란 상온에서 롤러의 압력으로 강재를 압착하여 강재의 형상을 변화시키는 압연방법을 말한다.이 공정은 강철을 가열하기도 하지만 이를 냉간 압연이라고 합니다.구체적으로 냉간압연은 열연강판 코일을 원료로 산세척 후 가압 가공하여 산화물 스케일을 제거하고 완제품을 하드코일로 압연하는 것입니다.

일반적으로 아연도금, 컬러강판 등 냉간압연강판은 소둔을 해야 하기 때문에 가소성과 연신율도 좋아 자동차, 가전제품, 철물 등 산업 전반에 널리 사용된다.냉간 압연 판의 표면은 어느 정도 매끄러움을 가지며 주로 산세로 인해 손이 매끄러워집니다.열연판의 표면 마감은 요구 사항을 충족할 수 없으므로 열연 강판을 냉간 압연해야 하며 열연 강판의 두께는 일반적으로 1.0mm이고 냉연 강판은 0.1mm에 도달할 수 있습니다. .열간압연은 결정화 온도점 이상에서 압연하는 것이고, 냉간압연은 결정화 온도점 이하에서 압연하는 것이다.

냉간 압연으로 인한 강의 형상 변화는 연속적인 냉간 변형에 속합니다.이 공정으로 인한 냉간 경화는 압연 하드 코일의 강도와 경도를 증가시키고 인성과 소성 지수를 감소시킵니다.

최종 용도에 있어서 냉간압연은 스탬핑 성능을 저하시키며 단순 변형되는 부품에 적합한 제품입니다.

장점:

강철 잉곳의 주조 구조를 파괴하고 강철의 입자 크기를 미세화하며 미세 구조의 결함을 제거하여 강철 구조를 압축하고 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.이러한 개선은 주로 압연 방향에 반영되므로 강은 더 이상 어느 정도 등방성이 아닙니다.주조 중에 형성된 기포, 균열 및 헐거움도 고온 및 고압에서 용접될 수 있습니다.

단점:

1. 열간 압연 후 강철의 비금속 개재물 (주로 황화물, 산화물, 규산염)이 적층 및 적층됩니다.박리는 두께 방향을 따라 강철의 인장 특성을 크게 저하시키고 용접 수축 중에 층간 찢어짐을 유발할 수 있습니다.용접 수축으로 인한 국부 변형은 항복점 변형의 몇 배에 달하는 경우가 많으며 이는 하중으로 인한 변형보다 훨씬 큽니다.

2. 냉각 불균일로 인한 잔류 응력.잔류 응력은 외력이 없는 내부 자기상 평형 응력입니다.모든 종류의 열간압연 형강에는 이러한 종류의 잔류응력이 있습니다.일반형강의 단면크기가 클수록 잔류응력은 커집니다.잔류응력은 자기상평형이지만, 외력을 받는 강재의 성능에 일정한 영향을 미칩니다.변형, 안정성, 피로 저항 및 기타 측면과 같은 부작용이 있을 수 있습니다.

결론:

냉간 압연과 열간 압연의 차이는 주로 압연 공정의 온도입니다.'Cold'는 보통 온도를 나타내고, 'Hot'은 높은 온도를 나타냅니다.

금속적인 관점에서는 냉간압연과 열간압연의 경계는 재결정온도로 구분되어야 한다.즉, 재결정 온도 이하로 압연하는 것을 냉간 압연, 재결정 온도 이상으로 압연하는 것을 열간 압연이라고 한다.강의 재결정온도는 450~600℃이다.