냉간압연판의 표면은 일정한 광택이 있고 부드러운 느낌을 주며, 식수를 담는 데 사용되는 일반적인 철제 컵과 유사합니다.2. 열연판을 산세하지 않으면 시중의 많은 일반 강판 표면과 유사합니다.녹슨 표면은 붉은색을 띠고, 녹이 슬지 않은 표면은 자흑색(산화철)을 띤다.

냉간 압연 시트와 열간 압연 시트의 성능 이점은 다음과 같습니다.

(1) 정확도가 높고 냉간 압연 스트립의 두께 차이가 0.01~0.03mm를 넘지 않습니다.

(2) 더 얇은 크기, 가장 얇은 냉간 압연은 0.001mm 강철 스트립을 굴릴 수 있습니다.열간 압연은 이제 최소 두께 0.78mm에 도달합니다.

(3) 우수한 표면 품질, 냉간 압연 강판은 경면을 생성할 수도 있습니다.열연판 표면에는 산화철, 공식 등의 결함이 있습니다.

(4) 냉간 압연 시트는 인장 강도와 같은 주행 특성 및 스탬핑 특성과 같은 공정 특성에 대한 사용자 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.

냉간 압연과 열간 압연은 서로 다른 두 가지 강철 압연 기술입니다. 이름에서 알 수 있듯이 냉간 압연은 강철을 실온에서 묶는 것이며 이 강철의 경도는 큽니다.열간 압연은 강철을 고온에서 서로 묶는 것입니다.열연판은 경도가 낮고 가공이 용이하며 연성이 좋습니다.냉간 압연 시트 경도가 높고 가공이 상대적으로 어렵지만 변형이 쉽지 않고 강도가 높습니다.열간압연판 강도는 상대적으로 낮고 표면 품질은 거의 (산화, 낮은 마무리), 가소성은 좋으며 일반적으로 중간 두께의 판, 냉간압연 판: 고강도, 고경도, 높은 표면 조도, 일반적으로 얇은 판으로 사용할 수 있습니다. 스탬핑 플레이트.열연강판은 기계적 성질이 냉간가공에 비해 훨씬 열등하고, 단조가공에 비해 열등하지만 인성과 연성이 더 우수합니다.냉간 압연 강판은 어느 정도 가공 경화되고 인성이 낮지만 항복점이 인장 강도에 더 가깝기 때문에 냉간 굽힘 스프링 조각 및 기타 부품에 사용되는 좋은 굴곡비를 동시에 얻을 수 있습니다. 위험의 사용은 예측할 수 없으며 하중이 허용 하중을 초과하면 사고가 발생하기 쉽습니다.정의에 따르면 강철 잉곳이나 빌렛은 실온에서 변형 및 가공이 어렵습니다.일반적으로 1100~1250℃로 가열하여 압연합니다.이 압연 공정을 열간 압연이라고 합니다.대부분의 철강은 열간압연으로 압연됩니다.그러나 강의 표면은 고온에서 산화판이 생성되기 쉽기 때문에 열연강판의 표면이 거칠고 치수의 변동이 크기 때문에 표면이 매끄럽고 치수가 정확하며 기계적 성질이 좋은 강재가 요구되며, 열간압연강판의 경우 압연 반제품 또는 완제품을 원료로 사용하여 냉간압연 방식으로 생산하는 제품입니다.실온에서의 압연은 일반적으로 냉간 압연으로 이해됩니다.금속과학의 관점에서 볼 때 냉간압연과 열간압연의 경계는 재결정온도에 따라 구분되어야 한다.즉, 재결정 온도 이하로 압연하는 것을 냉간 압연, 재결정 온도 이상으로 압연하는 것을 열간 압연이라고 한다.강의 재결정온도는 450~600℃이다.열간 압연은 이름에서 알 수 있듯이 고온의 압연 부품이므로 변형 저항이 작아서 큰 변형을 얻을 수 있습니다.강판 압연을 예로 들면, 연속주조 빌렛의 두께는 약 230mm이고, 조압연과 마무리 압연을 거쳐 최종 두께는 1~20mm가 된다.동시에 강판의 두께 비율이 작기 때문에 치수 정확도가 상대적으로 낮고 주로 크라운을 제어하기 위해 형상 문제가 나타나기 쉽지 않습니다.스트립 강의 미세 구조 및 기계적 특성은 압연 온도, 압연 온도 및 압착 온도를 제어하여 제어할 수 있습니다.냉간 압연은 일반적으로 압연 전에 가열 공정이 없습니다.그러나 스트립의 두께가 얇기 때문에 형태 문제가 나타나기 쉽습니다.또한, 냉간압연 후 완제품이 되기 때문에 조강의 치수정밀도 및 표면품질을 관리하기 위해 매우 지루한 공정이 많이 사용된다.냉간 압연 생산 라인은 길고, 장비가 많고, 공정이 복잡합니다.스트립 강의 치수 정확도, 형상 및 표면 품질에 대한 사용자 요구 사항이 향상됨에 따라 열간 압연기보다 냉간 압연기에 더 많은 제어 모델, L1 및 L2 시스템 및 형상 제어 방법이 있습니다.또한 롤러와 스트립의 온도도 중요한 제어 지표입니다.냉간 압연 제품과 열간 압연 제품 시트 라인은 이전 공정과 다음 공정의 차이점이며, 열간 압연 제품은 냉간 압연 제품의 원료이며, 롤러 밀을 사용하여 열연 강판 코일 기계를 산세 후 냉간 압연, 압연, 주로 두꺼운 열간 압연 판을 냉간 압연 판의 얇은 사양으로 압연하는 냉간 가공 성형, 일반적으로 기계 압연의 3.0mm 열간 압연 판과 같이 0.3-0.7mm 냉간 압연 코일을 생산할 수 있으며 주요 원리는 압출 원리를 사용하는 것입니다. 강제 변형.